石英砂是通過(guò)破碎、提純制得的一種硅酸鹽原料，由于硬度大、耐磨、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，石英砂常用在陶瓷、玻璃、鑄造、建筑、化工、磨料等領(lǐng)域。天然石英砂都會(huì)含有各類(lèi)的雜質(zhì)，只有通過(guò)采用一定的工藝提純后才能得到利用。由于石英礦的性質(zhì)是十分復(fù)雜的，實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)選廠的石英砂生產(chǎn)工藝流程與設(shè)備都有一定的差異，石英砂生產(chǎn)工藝流程主要是除雜和提純，去除石英砂中少量或微的量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂的高難度分離技術(shù)。石英砂工藝主要有石英砂雜質(zhì)解析除雜工藝、石英砂提純工藝等。

石英砂生產(chǎn)工藝流程具體如下：

1、選礦工藝

高純石英砂一般是由硅石、石英巖或天然水晶石制作而成，原料經(jīng)人工敲碎分選并整理好，放入料倉(cāng)。

2、破碎工藝

一般使用鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和制砂機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)，石英巖由振動(dòng)給料機(jī)連續(xù)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)里進(jìn)行粗破，粗破后的石英巖用膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎。顎式破碎機(jī)主要用于石英巖的粗碎環(huán)節(jié)，反擊式破碎機(jī)用于細(xì)碎環(huán)節(jié)，制砂機(jī)在高純石英砂生產(chǎn)過(guò)程中充分發(fā)揮了細(xì)碎和整形作用，是最理想的高純石英砂破碎設(shè)備。

3、篩分工藝

用圓振動(dòng)篩篩分出合格砂石，1mm以下粒度的石英砂送入洗砂機(jī)中清洗掉石粉和塵土，6mm以上的石英砂重新送入到破碎系統(tǒng)中，由反擊式破碎機(jī)或制砂機(jī)重新破碎，篩分清洗系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)共同形成一個(gè)嚴(yán)密、巧妙的閉路循環(huán)。

4、清洗工藝

將驗(yàn)收合格的砂石按照工藝標(biāo)準(zhǔn)放入清洗池并用清水除污，沖掉礦石表面附著的雜質(zhì)。清洗時(shí)操作人員必須穿著干凈的防護(hù)水靴。

5、磨粉工藝

將石英砂磨粉，以供選礦除雜，生產(chǎn)高純度石英粉。

6、除雜工藝

（1）磁選 利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力作用下進(jìn)行選別，可以除去石英砂所含的鐵類(lèi)強(qiáng)磁性物質(zhì)，也可以除去弱磁性物質(zhì)。

（2）酸浸采用一定比例的HCl和HF的混合酸浸泡6天，主要是為了去除溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。酸浸是高純石英砂提純工藝中的重要工序之一，無(wú)論是制備電光源用石英玻璃，還是用于制備光伏以及半導(dǎo)體器件用的石英原料，都必須采用酸浸工序。（3）浮選根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，按礦物可浮性的差異進(jìn)行分選，浮選主要作用是去除石英砂中的云母、長(zhǎng)石、含鐵礦物雜質(zhì)。（4）重選使用搖床加適當(dāng)水流重選，可以有效減少云母含量。

石英砂生產(chǎn)工藝流程主要設(shè)備：

1、石英砂破碎設(shè)備，石英原礦在開(kāi)采出來(lái)后首先需采用破碎工藝將其破碎至一定的粒度，達(dá)到后續(xù)制砂的或擦洗的給料要求。石英砂的破碎設(shè)備通常有顎式破碎機(jī)、彈簧圓錐破碎機(jī)、單液壓圓錐破碎機(jī)，另外為了保證破碎產(chǎn)品的粒度合符生產(chǎn)要求，通產(chǎn)在最終一道破碎機(jī)后采用圓振篩與之構(gòu)成閉路循環(huán)。在石英砂破碎至一定的粒度后還需利用制砂機(jī)將其進(jìn)一步加工成石英砂，滿(mǎn)足使用要求。

2、石英砂擦洗設(shè)備，石英砂的表面通常會(huì)有雜質(zhì)元素形成的薄膜層，常規(guī)的水洗已經(jīng)不能將其去除，在選礦生產(chǎn)常用棒磨機(jī)與機(jī)械擦洗的辦法來(lái)提純石英砂。棒磨機(jī)利用石英砂與鋼棒的相互摩擦來(lái)去除表面的雜質(zhì)層，而機(jī)械擦洗則是通過(guò)攪拌裝置使的石英砂具有較高的動(dòng)能，利用石英顆粒相互間的摩擦來(lái)去除雜質(zhì)。

3、石英砂除雜設(shè)備，由于石英在形成過(guò)程中會(huì)引入各類(lèi)有害雜質(zhì)，其中工業(yè)利用對(duì)石英砂中鐵元素有著很高的要求，因此磁選機(jī)是石英砂選礦設(shè)備中比主要的設(shè)備，用于去除石英砂中的磁性礦物。浮選機(jī)是石英砂提純中常用的工藝，通過(guò)葉輪的攪拌不但使得礦物顆粒保持懸浮，同時(shí)還是得礦漿混合均勻，利用礦物間疏水性的差異使得疏水的雜質(zhì)吸附在氣泡表面被分離出來(lái)。

4、石英砂浸出設(shè)備，對(duì)于純度要求很高的石英砂，浮選產(chǎn)品純度已經(jīng)不能滿(mǎn)足要求，一般在浮選過(guò)后還需采用酸浸的工藝來(lái)進(jìn)一步的提純。酸浸一般在浸出攪拌槽內(nèi)進(jìn)行，在酸浸過(guò)后在進(jìn)行水洗作業(yè)，去除石英表面的各種離子，然后再采用濃縮機(jī)、過(guò)濾機(jī)、烘干機(jī)去除石英砂中的水分。

制備高純度石英砂的生產(chǎn)工藝流程：

　　１、粗選：將各類(lèi)石英原礦中的明顯的雜質(zhì)和異物去除；

　?。?、破碎：采用業(yè)破碎機(jī)將石英原礦破碎至粒徑為１—２０ｍｍ的顆粒；

　　３、水碎：將被燒后的石英顆粒置于冷水中快速冷卻，以達(dá)到去除礦物內(nèi)部的汽泡、水紋以及些包裹的雜質(zhì)的目的，使礦物裂開(kāi)；

　　４、粉碎：采用濕磨或干磨將原料制成粒徑在５～５０斗ｍ的超細(xì)石英砂；

　?。怠⒏咛荽糯胚x：選用磁場(chǎng)強(qiáng)度為５０。１５０００高斯的高梯磁磁選選礦設(shè)備，取出原料本身和操作過(guò)程中引入的鐵等單質(zhì)以及具有弱磁性的這些單質(zhì)的化合物；

　?。丁⒑Y分：利用篩分設(shè)備按將原料分成多種粒度范圍產(chǎn)品，在后續(xù)處理中，根據(jù)粒度范圍均進(jìn)行分別處理；

　　７、焙燒：采用業(yè)焙燒爐，將石英原礦顆粒在３００。Ｃ～１５００。Ｃ的條件下焙燒２～５小時(shí)

　?。浮⑺椋簩⒈粺蟮氖⑹湃胨校翰⒊軐?duì)水加熱０．５－２Ｉ］、＇時(shí)，以增加該部分可溶性物質(zhì)在水中的溶解度；

　?。?、浮選：向水碎后的石英砂細(xì)粉加入浮選劑，將比重小于１的雜質(zhì)除去；

　?。保?、去離子水洗：用去離子水洗除殘余的浮選劑和石英砂表面的雜質(zhì)；

　　１１、干燥：先將去離子水洗后的石英砂進(jìn)行風(fēng)干（晾干）等除去大批量的水，然后再在特種干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥，并加熱至Ｉ０００Ｃ～２０００Ｃ；

　?。保?、酸浸：將干燥后的石英砂加入浸漬槽，在干燥高溫的條件下迅速加人酸浸所用的酸（硫酸、鹽酸、硝酸或氫氟酸），酸的濃度為５％～２０％，在３０＇１２。１００。Ｃ的條件下恒溫?cái)嚢瑁病玻矗洌鴷r(shí)，除去石英砂細(xì)粉中的微量金屬和非金屬雜質(zhì)；

　　１３、去離子水洗：將酸浸后的原料用去離子水洗去原料包含的酸液等，直至呈中性；

　　１４、干燥及包裝：用特種干燥設(shè)備將原料進(jìn)行干燥，并在凈化車(chē)間內(nèi)進(jìn)行真空包裝，得到產(chǎn)品。

石英砂生產(chǎn)工藝流程分為干法制砂工藝流程和濕法制砂工藝流程兩種。

一、石英砂干法制砂工藝流程的主要為：石英石原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎圓錐破碎機(jī)中、細(xì)碎振動(dòng)篩篩分（可一次篩分，也可多次）沖擊式制砂機(jī)制砂加整形成品，其中粗分離及細(xì)分離可產(chǎn)生多種規(guī)格砂石產(chǎn)品。詳細(xì)配置：顎式破碎機(jī)+單缸圓錐破碎機(jī)+制砂整形機(jī)（棒磨機(jī)+振動(dòng)篩、若干皮帶運(yùn)輸機(jī)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體環(huán)境配置）。石英砂骨料品種：0~5mm、5~10mm、10~20mm、20~31.5mm四個(gè)骨料品種，其顆粒級(jí)配及性能指標(biāo)符合國(guó)家GB/T14685-2011《建設(shè)用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。

二、石英砂濕法制砂工藝流程的主要為：石英石原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎圓錐破碎機(jī)中碎振動(dòng)篩篩分（可一次篩分，也可多次）沖擊式制砂機(jī)制砂加整形洗砂機(jī)洗選成品，濕法制砂生產(chǎn)線主要以生產(chǎn)機(jī)制砂為主，其他石子產(chǎn)品為輔。詳細(xì)配置：顎式破碎機(jī)+中轉(zhuǎn)料倉(cāng)+單缸液壓圓錐破碎機(jī)+振動(dòng)篩+沖擊式制砂機(jī)（棒磨機(jī)）+洗砂機(jī)+若干皮帶運(yùn)輸機(jī)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體環(huán)境配置）。石英砂骨料品種：0~5mm（70%）、5~10mm（10%）、10~20mm（20%）三個(gè)骨料品種，其顆粒級(jí)配及性能指標(biāo)符合國(guó)家GB/T14685-2011《建設(shè)用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。

石英砂生產(chǎn)工藝流程中最重要的就是對(duì)石英砂進(jìn)行化學(xué)處理，這一步也叫做石英砂的提純，主要是應(yīng)用了石英砂耐鹽酸、硫酸和硝酸腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特性。經(jīng)過(guò)處理之后的石英砂放入高純水中清洗，清洗掉混雜和附著在石英砂中的雜質(zhì)。清洗干凈之后，再把處理好的石英砂烘干，就能得到高純度的優(yōu)質(zhì)石英砂。

石英砂生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)及建設(shè)應(yīng)以項(xiàng)目建設(shè)條件和原料檢測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，并充分了解相關(guān)設(shè)備特性及進(jìn)行項(xiàng)目前期整體規(guī)劃。

石英砂生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“多篩少破”的原則，并采用具備操作和調(diào)控手段的破碎篩分設(shè)備，合理分配破碎比，實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)的流暢性和靈活性。

關(guān)鍵詞：

聚源礦產(chǎn)，水洗石英砂，鑄造石英砂，石英砂，福泉石英砂

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強(qiáng)化“檢企”合作共同架起未成年人觀護(hù)幫教“連心橋”

酸洗砂的生產(chǎn)階段是什么？

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當(dāng)原水自上而下流經(jīng)石英砂濾料層時(shí)，粒徑較大的懸浮顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中，使得該層濾料之間的空隙越來(lái)越小，截污能力越來(lái)越高。結(jié)果，主要由截留的固體顆粒組成的過(guò)濾材料層的過(guò)濾膜逐漸形成，并起到主要的過(guò)濾作用。這個(gè)動(dòng)作屬于阻力攔截或篩選。篩分的強(qiáng)度主要取決于表面濾料粒徑小的水中懸浮物的粒徑，與過(guò)濾速度有關(guān)。懸浮物粒徑越大，表面粒徑和過(guò)濾速率越小，越容易形成表面篩分膜，膜的截留能力越高。

水洗砂的概念及功能

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將進(jìn)一步刺激建筑業(yè)的發(fā)展，近年來(lái)，由于建筑材料存在較大缺陷，安全事故頻繁發(fā)生，因此，需要采取相應(yīng)措施，提高施工質(zhì)量，減少安全事故，在建筑施工中，混凝土和砂漿是基本的建筑材料，其主要成分是黃沙，但由于購(gòu)買(mǎi)黃砂成本高，施工企業(yè)生產(chǎn)成本增加，在建筑行業(yè)的發(fā)展中，人們發(fā)現(xiàn)水洗砂是一種比黃砂具有更好技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益的材料，廣泛應(yīng)用于混凝土和砂漿的生產(chǎn)。

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